I moderne byggeprosjekter og mange industrielle felt blir stålnettmaskin i økende grad brukt. Å forstå dets arbeidsprinsipp er avgjørende for å forstå egenskapene og fordelene med dette viktige utstyret.
Når det gjelder råstoffforberedelse, vil stålnettmaskinen først kutte stålstengene til en viss lengde for å imøtekomme produksjonsbehov. Deretter blir stålstengene bøyd i form i henhold til den forhåndsinnstilte vinkelen og formen gjennom bøyemekanismen. For eksempel blir de langsgående stengene horisontalt mates mellom de to sveisestolpene av en mater med en luftklemme, og de tverrgående stengene mates fra topp til bunn på langsgående stenger mellom de to sveisestolene.
Neste trinn er nøkkeltrinnet - sveising. Under sveising påføres trykk og det føres øyeblikkelig mellom de to sveisestolpene, slik at enorm varme genereres ved kontaktpunktet mellom tverrgående og langsgående stenger. Denne prosessen fører til at materialene ved kontaktpunktet smelter raskt, og krystalliserer deretter sammen under trykk for å danne et sterkt sveisepunkt, sveise stålstengene i en rutenettlignende struktur.
I tillegg til sveisedelen, har stålnettmaskinen andre støttearbeidslenker. For eksempel vil mesh -støttramme -mekanismen støtte stålnettet som blir sveiset. Når skjærearbeidet er fullført, flytter vinkelstålstøtteplatene i begge ender av støttrammen 90 grader, og nettet faller ned; En nettbil er satt nedenfor for å motta det falne nettet.
Samtidig, for å sikre produksjonseffektivitet og produktkvalitet, er stålnettmaskinen også utstyrt med mange avanserte enheter. Som automatisk fôrings- og skjærfunksjoner, kan fôringshastigheten og skjærlengden justeres i henhold til produksjonsbehov; Det er også en magnetisk posisjonsenhet, når DC -elektromagnet tiltrekker seg den tverrgående forsterkningen, sender den et signal for å drive sveiseprosessen.
For tiden er stålnettmaskinen delt inn i mekaniske og CNC -typer i henhold til kontrollmetoden, og hydrauliske og pneumatiske typer i henhold til overføringsmetoden. Med utviklingen av teknologi blir funksjonene mer og kraftigere, og den brukes mye i broer, veier, kullgruver og andre bransjer. Den har høy produksjonseffektivitet og god produktkvalitet, og gir sterk støtte til mange ingeniørprosjekter.
